Гибка листового металла

Гибка листового металла – это процесс, при котором плоский лист металла преобразуется в требуемую форму путем его изгиба. Гибка металла может быть выполнена вручную с помощью прессов и специальных инструментов или с использованием гибочных машин, таких как гибочные прессы или гибочные станки.

Процесс гибки листового металла имеет следующие особенности:

Выбор материала: Различные типы металлов могут быть подвергнуты гибке, включая сталь, алюминий, нержавеющую сталь и другие сплавы. Выбор материала зависит от требуемой прочности, гибкости и других характеристик для конкретного проекта.
Настройка и выполнение гибки: Лист металла устанавливается в гибочной машине или прессе, а затем применяется сила, чтобы изгибать его в соответствии с заданными параметрами. Гибка может быть выполнена на разных участках листа, чтобы создать необходимую форму или контур.
Контроль качества: Важным аспектом процесса гибки является контроль качества изготовления деталей. Используются инструменты и методы для проверки размеров, углов изгиба и геометрической точности. Корректировки могут быть внесены при необходимости для обеспечения соответствия требованиям и спецификациям.

Гибка листового металла широко применяется в различных отраслях, таких как машиностроение, автомобильная промышленность, строительство, производство оборудования и другие области, где требуется создание деталей с определенными формами и геометрией.

Этапы работы

01/04

Постановка задачи

Первым шагом в постановке задач является внимательный анализ требований клиента или проекта. Это включает определение типа металла, необходимого для изготовления, его характеристик (таких как прочность, устойчивость к коррозии и т. д.), а также спецификаций по размерам и форме.

02/04

Проектирование

На этом этапе инженеры детализируют проект, разрабатывая точные чертежи и спецификации для каждой детали или компонента из металла. Это включает выбор материалов, размеров, геометрии и технологий обработки, необходимых для достижения требуемых характеристик продукции.

03/04

Изготовление

После обработки отдельных деталей происходит их сборка в конечное изделие. Этот процесс может включать сварку или другие методы соединения металлических элементов в соответствии с проектными чертежами.

04/04

Доставка

Перед доставкой необходимо тщательно спланировать логистические маршруты и методы доставки металлических изделий. Это включает выбор транспортных средств и оптимизацию маршрутов для минимизации времени и затрат. Так же выполненный заказ можно забрать самостоятельно

Наши преимущества

Высокотехнологичное оборудование

Высокотехнологичное оборудование отличается способностью работать с металлами с высокой точностью.

Гарантии

Защита интересов потребителя и уверенность в качестве и надежности приобретенной продукции.

Инженерный отдел

Инженерный отдел отвечает за разработку технических решений и концепций продуктов из металла с учетом требований заказчиков и стандартов качества.